钢丝编织机外观美观性的要求日益增多,橡塑机械制造流程多,复杂性程度也在同步提高,产品推陈出新速度加快。钢丝编织机因内部结构复杂,要求高,加工难度大,一直是橡塑机械设备行业的难题。对于高速钢丝编织机如何做好每一细节?怎么做好钢丝编织机各道工艺呢?接下来,我们就一起了解吧!
高速钢丝编织机是一种液压胶管的生产设备,此设备分为单盘与双盘两种,双盘编织机的同步控制装置,包括继电器逻辑电路、同步控制电路、第一盘速度控制变频器电位器、第二盘速度控制变频器电位器和牵引速度控制变频器,所述的同步控制电路包括开关电源、可调稳压集成块和同步电位装置。
新型钢丝编织机设备的特殊设计,锭子的张力能够更加均匀的编织在管子上,该工艺尽可能的降低了编织机的磨损率。不仅满足一种节距编织胶管的要求,
也可经过同步控制电路和变频调整节距,以及牵引压力的匹配调整,可实现编织生产直径范围Ф6—Ф25、节距长0—100mm内的胶管;自动化程度提高,提高工效1倍以上,提高了胶管的质量。
高速钢丝编织机制造每一个细节要靠全体员工的齐心协力的结果,基本的钣金工艺是机械设备加工行业十分成熟的工艺方法,只要每一个细节严把质量关,加工精度自然就提高了,在实际运用中只要结果钢丝编织机的结构特点和要求,灵活掌握、灵活运用各种工艺方法。随着加工技术的提高和机加工设备的不断进步,橡塑设备加工行业能够加工出来结构越来越复杂、精度越来越高的机器设备,为工业产品的发展奠定坚实的基础。
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